在很多時候,工(gōng)廠,樓層,碼頭等(děng)場所安裝液壓貨梯以(yǐ)後(hòu),前期會出現一些不良反應,會(huì)出現一些這樣那樣的問題(tí)。
一(yī)、發生滲漏(lòu)現象,由於機件的(de)鬆動、振動和機器受熱的(de)影(yǐng)響,機器的密封麵以及管接頭(tóu)等處,會出現滲漏(lòu)現象;部分鑄造、加工等缺(quē)陷,在(zài)裝配調試時(shí)難以發(fā)現,但由於作業過程中的振動、衝擊作用,這種(zhǒng)缺陷就被暴(bào)露出來,表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期(qī)容易出現滲漏現象。
二、潤滑不(bú)良(liáng),由於新裝配(pèi)的零部件的配合間隙較小(xiǎo),並且由於裝配等(děng)原因(yīn),很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表麵形成(chéng)均勻的油膜,以阻止磨(mó)損。從而降低潤滑效能,造成機件(jiàn)的早期異常(cháng)磨損。嚴重時會造成精(jīng)密配(pèi)合的摩擦表麵劃傷(shāng)或(huò)咬合現象,導致故障的發生。
三、發生鬆動,新加工裝配的零(líng)部件,存在著幾(jǐ)何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期(qī),由於受到(dào)衝擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等(děng)因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固(gù)的(de)零部件產(chǎn)生鬆動。
四、磨損速度快,由於新(xīn)機器零部件加工、裝(zhuāng)配和(hé)調整等因素的(de)影響,其摩擦表麵粗糙,配合麵接(jiē)觸麵積較小,表(biǎo)麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中,零件表麵的凹凸部分相(xiàng)互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表麵的磨損(sǔn)。因此,磨合(hé)期(qī)內容易造成零部件(特別是配合表麵)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業,則可能導(dǎo)致零部件的(de)損壞,產生早期故障。
五、操作失誤多,由(yóu)於對機器的結構、性能的了解不(bú)夠(特別是新的(de)操作者),容易因操作失誤(wù)引起故障,甚至引起機械事故。
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