在很多時（shí）候，工廠，樓層，碼頭等場所安（ān）裝（zhuāng）升降（jiàng）平台以後，前期會出現一些不良反（fǎn）應（yīng），會出現一些這樣那樣的（de）問題。

一、發生滲漏（lòu）現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以（yǐ）及管接頭等（děng）處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配（pèi）調試時（shí）難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露（lù）出來，表現為漏（lòu）（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

二、潤滑不良（liáng），由於新裝配的零部件的配（pèi）合間隙較小，並（bìng）且由（yóu）於裝配等原因，很難保證（zhèng）配合間隙的均勻（yún）性（xìng），潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油膜（mó），以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期（qī）異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生（shēng）。

三、發生鬆動，新加工裝（zhuāng）配的零部件，存（cún）在（zài）著（zhe）幾何形狀和配合尺（chǐ）寸的（de）偏（piān）差，在使用初期，由於受到衝擊（jī）、振動等交（jiāo）變負荷，以（yǐ）及受熱（rè）、變形等因素的影響，加上磨損過快（kuài）等原因（yīn），容（róng）易使原來（lái）緊（jǐn）固的（de）零部件產生鬆動。

四、磨損速度快，由於新（xīn）機（jī）器零部件加工、裝配（pèi）和調整（zhěng）等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸（chù）麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部（bù）分相互嵌合摩擦（cā），磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與（yǔ）摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造（zào）成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷（hé）作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期（qī）故障。

五、操作失誤多（duō），由於對機器的結構、性能的了解不（bú）夠（特別是新的操作者），容易（yì）因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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