在很多時候，工（gōng）廠，樓層，碼頭等場所安（ān）裝液壓貨梯以後，前期會（huì）出現一些（xiē）不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲漏（lòu）現象（xiàng），由於（yú）機件的鬆動、振動和（hé）機器（qì）受（shòu）熱的（de）影響，機器的密（mì）封麵以（yǐ）及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加（jiā）工等缺陷，在裝配（pèi）調試時難以發現（xiàn），但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表（biǎo）現為漏（lòu）（滲）油（水（shuǐ））。因此，磨合期容易出現滲漏現象（xiàng）。

　　二、潤滑不良，由（yóu）於新裝配的零部件的配合間隙（xì）較（jiào）小，並且由於裝配等原因，很（hěn）難（nán）保證配合（hé）間隙的均勻性，潤滑油（yóu）（脂）不易在摩擦表麵形成均（jun1）勻的油膜，以（yǐ）阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵（miàn）劃傷或咬合現（xiàn）象，導致（zhì）故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝（zhuāng）配的零部件，存在著幾何（hé）形狀和配合尺（chǐ）寸的偏差，在使用初（chū）期，由於受（shòu）到衝擊、振動等交變負荷，以（yǐ）及受熱、變形等因（yīn）素的影響，加上磨損過快（kuài）等原因，容易使原來緊固的零部（bù）件產生（shēng）鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零部件加（jiā）工、裝配和（hé）調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積（jī）較小，表麵的（de）承壓狀況不（bú）均。機器在運（yùn）行過程中，零件（jiàn）表麵的凹（āo）凸部分相（xiàng）互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零（líng）件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容（róng）易造成零（líng）部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生（shēng）早期故障。

　　五、操（cāo）作失誤多，由於對機器的結構、性能的（de）了解不夠（特別是新的操作者），容易因操（cāo）作失誤引起故障，甚（shèn）至引起機械事故。

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